熔铸作为铝板加工流程的前置环节，控制系统的运行稳定性直接影响到产品的品质和生产的效率。建成投产超十年的熔铸系统中，工控机和服务器普遍面临因设备老化、备件停产而导致的系统稳定性降低、维护成本增高，甚至无备件可用的困境。

1熔铸系统迁云方案

HITE

海得控制作为工控领域数字化控制产品的领先制造商及行业数字化解决方案的优质服务商，深刻理解熔铸产线的实际需求，基于海得工控系统迁云（iP2C)产品，自主打造“熔铸系统迁云方案”。该方案旨在解决现有熔铸系统中老化的工控机和服务器升级难题，将非计划停机风险降至最低，保障生产连续性，彻底解除客户对意外停机的后顾之忧！

工控系统迁云（iP2C）是海得控制面向工业客户推出的工控系统迁移与改造服务产品，旨在为工业行业客户提供可靠、专业、快速的工控系统迁移上云和改造服务，以解决老旧工控系统在常年运行后存在的硬件老化和停机风险。

2实施路径：熔铸系统迁移至容错服务器

【物理机迁移打包—容错平台重构—无缝切换】

将原有熔铸过程控制系统平滑升级至基于FT Server的容错级虚拟化架构。海得方案旨在最小化停机窗口、规避数据丢失风险。构建具备零中断切换能力、资源弹性伸缩的高可用平台，实现运行连续性跨越式提升，并为未来智能化运维奠定基础。

迁移成效

本方案针对熔铸控制系统升级痛点，以"无缝迁移、硬件容错、性能跃升"为核心，以最小改造成本完成迁云升级，为熔铸的稳定生产提供坚实保障。